玻璃在噴漆、印刷或涂層之前通常需要進行微清潔。玻璃材料的低表面能通常會導(dǎo)致油墨、膠水和涂層的附著力差。作為制造過程的一部分，通常需要對玻璃板進行涂層。玻璃表面處理的目的是通過放電增加表面潤濕性。為了獲得最佳附著力，有必要將基材的表面能增加到剛好高于要施加的材料的表面能，使液態(tài)粘合劑、膠水、涂料或油墨粘附在模塑或擠出塑料的表面，增加表面能的過程會提高表面的潤濕性，從而促進更強的粘合力。
通過電暈處理，加工過的板材變得干凈并準備好進行粘合和涂層。
定制的電暈處理裝置裝備精良，可確保對玻璃面板尺寸和形狀的變化進行一致處理，可以在一系列處理速度下進行處理。該解決方案通過旋轉(zhuǎn)電極確保均勻的治療水平。電極的準確定位可確保不會損壞材料表面，同時實現(xiàn)最佳、一致的處理水平。
故電暈處理解決方案為“不粘”聚合物、復(fù)合混合物、金屬、陶瓷和玻璃在進一步加工之前的清潔和表面活化提供了一種經(jīng)濟的解決方案。電暈處理提供了靈活性，是一種有效且經(jīng)濟的表面處理方法。
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